Условия эксплуатации непростые, поэтому и составы применяют особенные.
Виды бетонов в зависимости от требований и условий эксплуатации
Прежде всего, гидротехнический бетон различают по условиям эксплуатации, разделяя на четыре типа:
- Эксплуатация в постоянном подводном положении.
- Конструкции, эксплуатируемые в переменных средах (смена температур, агрессивные жидкости и т.д.).
- Периодическое воздействие воды, в том числе длительное время.
- Надводные (подземные) сооружения, на которые может воздействовать вода или влага.
Дополнительно учитывается расположение – внутреннее или наружное, а также величина напора воды, напорные или безнапорные элементы.
Когда планируется строительство, для каждого случая проектировщики выбирают конкретную марку и специальный состав смеси, но есть общие требования к бетонам гидротехнического класса:
Повышенная плотность
Она обеспечивает высокую водостойкость и влагонепроницаемость. В маркировке обозначается W, значение в пределах 2-10 (в сложных проектах до 20), что показывает величину давления, при котором просачивание влаги внутрь объема материала исключено.
Морозостойкость
Должна быть не менее 50 циклов (для надводных объектов в умеренном климате). Обозначается F, самые распространенные виды смесей выдерживают до 200 циклов.
Прочность
На сжатие класса В5 – В35, оптимальные значения не менее 20. Прочность на растяжение в пределах Вt 0,8–Bt 3,2.
Дополнительные требования
Минимальная усадка и деформации в процессе набора прочности, стойкость к истиранию и эрозионному действию жидкостей. Ещё одно обязательное требование – минимальное тепловыделение в процессе цементной гидратации. Причина в том, что укладывается такой бетон большими объемами, поэтому при застывании выделяется огромное количество тепла. Его отводят специальными методами, при этом в состав обязательно добавляют присадки, снижающие выделение тепла на уровне химической реакции гидратации.
Материалы, используемые в гидробетонах
Разумеется, повышенные требования применяются и к материалам и компонентам, из которых делают раствор:
- Вяжущее вещество, цемент – портландцемент, пластифицированный, гидрофобный, пуццолановый. В особо тяжелых условиях эксплуатации применяют сульфатостойкий цемент;
- Крупный заполнитель. Щебень, гравий (обычно небольших по размерам фракций для повышения плотности);
- Мелкий заполнитель. Обычно это кварцевые пески с добавлением золы-уноса;
- Присадки, добавки и модификаторы. Регулируют дополнительные свойства – морозостойкость, гидрофобность состава, тепловыделение, подвижность (удобоукладываемость) бетонной массы и т.д.
Естественно вода обязательный компонент, однако, водоцементное соотношение тонкий момент. Поскольку ведётся строительство большими объемами, для охлаждения смеси во время гидратации часто вместо воды добавляют мелко колотый лёд. Поэтому, чтобы получить качественный результат, технологи бетонного завода из Киева, ул. Промышленная 4 рекомендуют при самостоятельном приготовлении растворов позвонить по телефону +38 (067) 000-21-11.
Хотя требования к материалам повышенные, они доступны. В небольших объемах гидротехнический бетон можно приготовить для частного участка, определившись с характеристиками, которые надо получить.
Марка гидробетона и информация в ней
Расшифруем информацию на примере БСГ М250 В20 Р3 F200 W6 СМ. Данная маркировка говорит, что это:
- Бетонная Смесь Готовая, марка 250, класс прочности В2;
- Подвижность Р2 (удобная для укладки вручную);
- Морозостойкость (F) 200 циклов;
- Водонепроницаемость (W6) гарантирована до давления в 6 атмосфер.
Отличный выбор для долговечного фундамента в прибрежной зоне, который и наводнение выдержит.
Если не говорить про дорогие, специальные сорта, то влагонепроницаемые смеси стали доступными. Конечно, стоимость материалов надо просчитать. Но покупка специального раствора на заводе позволит сэкономить на гидроизоляции, выиграв на прочности и долговечности. Обдумайте выбор.